Проектирование и производство изделий из карбона и стеклопластика
Разрабатываем и производим композитные продукты и кастомную технику
Наши услуги
Изготовление изделий из карбона и стеклопластика любой сложности. Собственное производство в Москве.
Запуск вашего изделия в серию.
Запуск вашего изделия в серию.
Также, мы строим кастомные гидроциклы ZaxJet и делаем это серийно.
Прошли путь от задумки, до разработки модельного ряда и отладки серийного производства.
Из нового - тестируем и готовим в серию модель электрогидроцикла.
Прошли путь от задумки, до разработки модельного ряда и отладки серийного производства.
Из нового - тестируем и готовим в серию модель электрогидроцикла.
Мы открыты и для новых проектов, опыт и производственные мощности позволяют реализовать любые ваши задумки. Мы заинтересованы в производстве, но не в реализации продукции, поэтому вы смело можете доверять нам.
Инженерное проектирование
Создание инженерного проекта с расчетами и подбором материалов.
Разработка конструкций
Разработка заданий и чертежей для производства.
Внедрение новых технологий
Мы владеем алгоритмами проектирования изделий из композиционных материалов. Это позволяет упростить производство и оптимизировать конечные характеристики продукта.
Промышленный дизайн
Выполняем промышленный дизайн готовых изделий для любых отраслей.
Создание опытных и предсерийных образцов
Если для оценки идеи вам недостаточно 3D и VR, то мы изготовим реальный прототип. Особенно актуально для деталей, которые станут частью серийного изделия.
Запуск серийного производства
Прямые поставки проверенных материалов, слаженная работа опытной команды и контроль качества - дают возможность запуска серийного производства, а отлаженный процесс логистики - быструю доставку изделий.
Мы
Более 400 кв.м технологичного производства. Формовочный, опиловочно-сборочный, покрасочный и слесарный участки. Профессиональная покрасочно-сушильная камера.
Наши преимущества:
Мы делаем то, что любим и любим то, что делаем.
Наши преимущества:
- высокое качество продукции, конкурирующее с ведущими европейскими производителями;
- возможность изготовления уникальных изделий.
Мы делаем то, что любим и любим то, что делаем.
Посмотрите, что мы делаем, ну как?
Как происходит работа с нами
1
Рисуем задумку, изучаем конкурентов, считаем и планируем.
2
Строим головную сборку продукта, делим ее на свои и покупные детали.
3
Готовим конструкторскую документацию (КД).
4
Иногда! Делаем прототип, испытываем и корректируем КД.
5
Производим и покупаем детали и собираем первый образец, тестируем.
6
Готовим техкарты производства, кастомизируем стиль, идем в серию.
Наши технологии
1
VARTM
Подобно технологии RTM с той разницей, что давление впрыска очень низкое и поддерживается вакуум. Не требуется ни металлических контрформ, ни пресса. Очень ограниченная производительность.
2
Технология вакуумной инфузии
Это технология производства изделий из композитных материалов. Детали производятся на преформах открытого типа. Технологический процесс. Заготовку помещают в одну половину формы, затем поверх формы надевается вакуумный мешок, чтобы обеспечить герметичность. Из мешка откачивается воздух, под воздействием отрицательного давления в заготовку подается связующий элемент.
3
RTM
Традиционная технология. Она заключается в нагнетании смолы под давлением через заготовки из сухого волокна, находящиеся внутри жестких закрытых форм. Ограниченное соотношение волокна / смолы. Она адаптируется к простой геометрии, имеет большую толщину и, желательно, не чрезмерные размеры. Обычно (металлические) формы нагреваются и противодействуют усилиям впрыска (пресса).
4
Термо-компрессионное формование
В металлическую матрицу с нанесенным материалом PrePreg вкладывается полиамидный пуансон. Заготовку размещают в печь для полной полимеризации материала. За счет разницы коэффициента температурного расширения пуансон оказывает давление на матрицу раздавливая материал.
5
Пресс-формование
Это позволяет добиться высокого качества и эстетической однородности при коротком времени цикла. Повторяемость позволяет серийно изготавливать детали конструкции и детали под карбон. Эта технология позволяет изготавливать детали малой и средней сложности .
6
Формование PrePreg
Технология, разработанная в авиационном секторе для индустриализации этапа ручного ламинирования. Он состоит из «горячего формования» пакетов препрега для печати на прессе или в автоклаве. Формование происходит благодаря приложению тепла и вакуума к пакету препрега, помещенному на формовочную форму.
Мы производим
Вы можете приехать к нам на производство и ознакомиться с нашей продукцией
Оставить заявку
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БРИКНИК"
115446, город Москва, ул. Академика Миллионщикова, д.35 к.4
Обсудить проект
Оставьте свои контакты
